コーティングされたポリエステル生地: 種類、特性、および最適な用途

コーティングされたポリエステル生地 防水性、耐紫外線性、耐久性などの特性を強化するために、化学層またはポリマー層 (最も一般的には PVC、PU、アクリル、またはシリコン) で処理されたポリエステル織物またはニット生地です。 アウトドア用品、工業用カバー、防水シート、日よけ、防護服などに広く使用されています。このコーティングは、ポリエステルの特徴である寸法安定性と引張強度を犠牲にすることなく、生地の表面挙動を根本的に変化させます。

プロジェクトでコーティングされたポリエステルを評価する場合、コーティングの種類はベースファブリックと同じくらい重要です。あ 300D PU コーティングされたポリエステル バックパックの生地と 1000D PVC コーティングされたポリエステル トラックの防水シートは同じ基材を共有していますが、実際には大きく異なります。このガイドでは、情報に基づいた選択を行うために必要なすべてを詳しく説明します。

コーティングされたポリエステル生地とは何ですか、そしてどのように作られるのか

製造プロセスは、ベースのポリエステル生地から始まります。通常、ポリエチレン テレフタレート (PET) 糸から平織り、リップストップ織り、またはオックスフォード織りで織られます。次に、いくつかの方法のいずれかを使用してコーティングが適用されます。

• ナイフオーバーロールコーティング: ブレードが液体コーティングコンパウンドを布地表面に直接広げます。 PU のような均一で薄いコーティングに最適です。
• カレンダー処理: コーティング材料 (多くの場合 PVC) は、高圧下で加熱ローラーを使用して生地に押し込まれ、融着結合が形成されます。
• ラミネート: あらかじめ形成されたフィルム (TPU またはシリコン膜など) は、熱または接着剤を使用して生地に接着されます。これは、高性能スポーツウェアによく使用されます。
• ディップコーティング： 生地全体を液体コーティング浴に浸し、繊維構造への浸透を確実にし、優れた耐久性を実現します。

コーティングの重量は平方メートル当たりのグラム数 (GSM) で測定され、軽量の衣料品コーティングの場合は 50 GSM 程度から、頑丈な工業用防水シートの場合は 500 GSM 以上までの範囲になります。 コーティングされたポリエステルの生地の総重量は、通常 200 GSM ～ 1,200 GSM の間に収まります。 最終用途に応じて。

一般的なコーティングの種類とその特性

ポリエステル生地に最も広く使用されている 4 つのコーティングは、それぞれ異なる性能プロファイルを持っています。違いを理解することは、材料を適切な用途に適合させるのに役立ちます。

PVCコーティングされたポリエステル

PVC コーティングされたポリエステルは、世界で最も商業的に生産されているコーティングされた生地です。その価値が高く評価されています 高い引張強度（強力グレードでは最大5,000N/5cm） 、耐摩耗性があり、比較的低コストです。たとえば、標準的な 500 GSM PVC コーティングされたポリエステル ターポリンは、静水頭 2,000 mm をはるかに超える持続的な水圧に耐えることができます。マイナス面は、低温での剛性と、PVC 可塑剤に関する環境への懸念です。

PUコーティングされたポリエステル

PU コーティングは、PVC よりも柔らかい手触りと優れた通気性を提供します。アウトドア アパレルのほとんどの防水透湿性生地には、微多孔質 PU コーティングが使用されています。典型的なアウトドア ジャケットの生地の評価は、 10,000 mm の静水頭および 10,000 g/m²/24 時間の水蒸気透過率 PUコーティングまたはPUラミネートのポリエステルベースを使用しています。 PU コーティングは PVC よりも環境に優しいですが、頻繁に使用すると時間の経過とともに剥離する可能性があります。

アクリルコーティングされたポリエステル

アクリルコーティングは、太陽光にさらされる用途に最適です。これらは PVC や PU よりも大幅に優れた UV 劣化耐性を備えており、一部の市販の日よけ生地は次のような評価を受けています。 10年間の野外露出 著しい色褪せもなく。完全防水ではなく耐水性なので、防水カバーよりも日よけ構造に適しています。

シリコンコーティングされたポリエステル

シリコーン コーティングは、幅広い温度範囲 (-60 °C ～ 200 °C) で最高の柔軟性と優れた疎水性能を実現します。超軽量の屋外用機器や防火用保護具によく使われます。主な制限はコストです。通常、シリコンコーティングされたポリエステルが使用されます。 2～3倍の値段がする 同等の PU コーティング生地よりも優れています。

コーティングされたポリエステル生地の主な性能特性

コーティングの種類に関係なく、コーティングされたポリエステル生地は、業界全体で好まれる素材となっているいくつかの性能特性を共有しています。

• 防水： エントリーレベルのコーティングされたポリエステルであっても、静水頭定格は 1,500 ～ 3,000 mm であり、中程度の雨にさらされる場合には十分です。
• 引張強度と引裂強度: ポリエステルベースは優れた構造的完全性を提供します。高強力ポリエステル糸は、コーティング前に 700 MPa を超える引張強度を持つことができます。
• 寸法安定性: ポリエステルの破断伸びは非常に低い (通常 15 ～ 25%)。これは、コーティングされたポリエステルが荷重下でも形状を維持することを意味し、帆や張力構造などの張力がかかる用途には重要です。
• カビやカビへの耐性: コーティングは吸湿に対するバリアとして機能し、コーティングされていない天然繊維生地と比較して微生物の増殖のリスクを大幅に軽減します。
• 耐薬品性: 特に PVC およびシリコンコーティングされたものは、油、溶剤、弱酸に対する優れた耐性を備えているため、工業用および化学薬品の保管カバーに適しています。
• 印刷適性: PVC コーティングされたポリエステルは溶剤インクや UV 硬化型インクをよく受け入れるため、大判印刷および看板業界で主流となっています。

業界別の主な用途

コーティングされたポリエステル生地は、非常に幅広い業界で使用されています。その多用途性は、生地の基本重量とコーティングの種類の両方を特定の性能要件に合わせて調整できることから生まれます。

屋外および保護カバー

耐久性の高い PVC コーティングされたポリエステル (600 ～ 1,000 GSM) は、トラックの防水シート、干し草カバー、建設現場の囲いの標準素材です。これらの生地は通常、 縫い目で熱溶着 縫製ではなく、周囲の素材よりも強力な防水接合部を作成します。

アウトドアアパレルとギア

軽量の PU コーティングされたポリエステル (70 ～ 200 GSM) がレイン ジャケット、バックパック、テントに使用されています。たとえば、人気の 3 シーズン用バックパッキング テントには、 1,200 mm PU コーティングを施した 40D リップストップ ポリエステル フロアには 20D ファブリック、フライには 1,500 mm コーティングが施されています。

日よけと建築用テキスタイル

アクリルコーティングされた原着ポリエステルは、格納式日よけ、パーゴラ カバー、および引張シェード構造に最適な素材です。原液染色（紡糸前にポリマーに色を加える）とアクリルコーティングを組み合わせることで、 1,000 時間以上の促進耐候性で評価された退色耐性 (ASTM G155) .

印刷と看板

コーティングされたポリエステル製のバナーと旗の素材は、ビジュアルコミュニケーション業界で主流となっています。標準の 440 GSM PVC コーティングされたポリエステル バナー生地は、印刷適性、屋外耐久性、低コストの組み合わせを提供し、展示会のディスプレイや建物のラッピングのデフォルトの選択肢となっています。

産業および軍事用途

コーティングされたポリエステルは、膨張式構造物、救命いかだ、軍用シェルター、化学物質封じ込めライナーに使用されています。これらの用途では、多くの場合、次のような規格に認証された生地が必要です。 MIL-DTL-32439 または、コーティングの密着性、難燃性、および静水圧性能を規定する EN ISO 6945。

適切なコーティングされたポリエステル生地の選び方

適切なコーティングされたポリエステルを選択するには、アプリケーションの要件に 4 つの重要な変数を適合させる必要があります。

1. ベース生地のデニール: デニールが高いほど (600D、1000D など)、耐摩耗性と強度が高くなります。デニールが低い (例: 70D、150D) ということは、重量が軽くなり、収納性が向上することを意味します。重さを重視するか耐久性を重視するかで選んでください。
2. コーティングタイプ: 防水性と印刷適性を最大限に高めるには PVC を、軽量のアパレルには PU を、UV にさらされる装飾用途にはアクリルを、極端な温度や超軽量の要件にはシリコンを使用します。
3. 合計 GSM: 重量を構造上の要求に合わせてください。風荷重を受けるタープには 500 GSM が必要です。バックパックの内側の裏地には 150 ～ 200 GSM しか必要ない場合があります。
4. 認証とコンプライアンス: 用途に特定の難燃性 (NFPA 701、EN 13501 など)、食品との接触の安全性、または高懸念物質 (SVHC) の REACH 準拠が必要かどうかを確認してください。

疑問がある場合は、リクエストしてください 技術データシート (TDS) サプライヤーからの情報には、静水頭、引張強さ、引き裂き強さ、コーティングの接着力、および耐紫外線性のデータが含まれている必要があります。評判の良い製造業者は、ISO 811、ISO 13934、または ASTM D751 規格に基づいてテストを行います。

制限と持続可能性の考慮事項

コーティングされたポリエステルには、認識する価値のある実際の制限があります。 PVC コーティングには可塑剤 (通常はフタル酸エステル) が含まれており、時間の経過とともに浸出して環境への懸念を引き起こす可能性があります。そのため、EU の REACH 規制では消費者製品に含まれる特定のフタル酸エステルを制限しています。 0.1重量％未満 。使用済みのリサイクルも複雑です。機械的にリサイクルするためにポリエステルベースからコーティングを分離するのは技術的に困難であり、コーティングされたポリエステルのほとんどは現在埋め立て地に送られています。

業界は、フタル酸エステルを含まない PVC 配合、バイオベースの PU コーティング、コーティングに関係なく PET をモノマーに分解できるケミカル リサイクル プロセスなどの代替案で対応しています。現在、いくつかのメーカーが提供しています リサイクル含有ポリエステル基布 （使用済みのペットボトルから作られています）部分的な持続可能性対策として従来のコーティングが施されています。

厳しい環境要件を持つバイヤーにとって、OEKO-TEX Standard 100 認証または bluesign® 承認を取得した PU コーティングされたポリエステルは、衝撃を軽減した素材への精査された経路を提供します。